Boyuta göre Sıkılmış Zamanlama Kasnağı

HAWEN, Bored to Size Zamanlama Kasnağı hattında uzmanlaşmış yüksek teknoloji üreticisi ve küresel bir tedarikçidir. 3C testi, CNC araçları ve güneş takibi için tasarlanan her bileşen, düzgün diş geçişi, düşük gürültü ve sıkı ROHS/REACH uyumluluğuna sahiptir. 120 CNC ünitesi, IATF16949 sertifikası ve aylık 500.000 ünitelik kapasiteyle desteklenen uzun vadeli güç aktarımı için maksimum güvenilirlik sağlıyoruz.

Boyutsal Özellikler ve Malzeme Seçenekleri

Hassas tahrik kurulumları, tam işleme profilleri ve güvenilir yapısal güç gerektirir. Boyuta Göre Delikli Zamanlama Kasnağının uygulanması, yüksek hızlı ve senkronize endüstriyel uygulamalarda verimli güç dağıtımı sağlar.

Performans Karşılaştırmaları ve Toleranslar

Sıkı üretim toleranslarının korunması, senkron sürücülerin sabit yükler altında sorunsuz çalışmasını sağlar. İnce diş profillerine sahip Boyuta Göre Delikli Zamanlama Kasnağının seçilmesi titreşimi azaltır ve tahrik bileşeninin erken aşınmasını önler.

Malzeme Özellikleri ve Yapısal Yetenekler

45# Karbon Çelik Özellikleri

%0,42 ila %0,50 karbon içeriğine sahip orta karbonlu çelik, katı çekme mukavemeti (≥600 MPa) ve akma mukavemeti (≥355 MPa) sağlar. 7,85 g/cm³ yoğunluğuyla %0,50-%0,80 manganez ve %0,17-%0,37 silikon içerir. 840°C'de su verme ve 560-600°C arasında temperleme, ağır mekanik strese dayanacak şekilde HRC 22-34 sertlik aralığına ulaşır.

7075 Alüminyum Alaşım Özellikleri

Al-Zn-Mg-Cu ultra yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı %5,1-%6,1 çinko, %2,1-%2,9 magnezyum, %1,2-%2,0 bakır ve %0,18-%0,28 krom gibi eser elementler içerir. T6 temperinde çekme mukavemeti 572 MPa'ya, akma mukavemeti ≥495 MPa'ya ve sertlik 175-200 HB'ye ulaşarak hafif tahrik uygulamaları için idealdir.

1215 Otomat Çelik Verimliliği

Hızlı CNC işleme için tasarlanan 1215 çelik, düzgün tornalama ve yüksek yüzey kalitesi sağlar. Bu alaşımın, Delikli Boyutlu Zamanlama Kasnağı yapısına entegre edilmesi, iç delik toleranslarını ≤0,008 mm'nin altında tutar.

Endüstriyel Kullanım ve Operasyonel Faydalar

Hedef Uygulama Alanları

• Güneş Enerjisi ve Yenilenebilir Ekipmanlar:Sabit konumlandırmayı sağlamak için fotovoltaik izleme sistemlerinde, temizleme makinelerinde ve panel konveyörlerinde kullanılır.
• Hassas İmalat:3C test makinelerinde ve yarı iletken montaj ekipmanlarında yüksek hızlı iletim sağlar.
• Otomasyon Sistemleri:Çok eksenli senkron hareket için CNC takım tezgahlarına, tekstil ekipmanlarına ve baskı makinelerine monte edilir.
• Otomotiv ve Lojistik:Otomotiv güç aktarımı ve fabrika montaj hattı sistemleri için elektrik motorlarında uygulanır.

Temel Mekanik Nitelikler

• Sıfır Kayma Verimliliği:Pozitif diş bağlantısı, tam bir dişli oranı sağlayarak, yağlama olmadan operasyonel tahrik verimliliğini %98'in üzerine çıkarır.
• Titreşim Kontrolü:Dahili şok emilimi, gürültü çıkışını azaltır ve sürekli döngüler sırasında makinelerin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar.
• Sıkı Profil İşleme:Diş profili genişliği sapması ≤0,05 mm'de tutularak hassas konumlandırma sistemlerinde geri tepme önlenir.

Kalite Güvencesi ve Son İşlem Hatları

Otomatik Yüzey İşlem Ekipmanları

Şirket içi, tam otomatik siyah oksidasyon işleme sistemi, işlem sırasında parçaların birbirine çarpmasını önlemek için temassız işlem kullanır. Hat, temiz, korozyona dayanıklı dış katmanlar oluşturan entegre kurutma üniteleri içerir. Ek kaplama seçenekleri arasında nemli, aşındırıcı ortamlarla başa çıkmak için çinko kaplama, anotlama ve yüksek frekanslı söndürme yer alır.

Hat İçi İzleme ve Hassas Ekipmanlar

Her bir Boyuta Kadar Delikli Zamanlama Kasnağı, CMM üniteleri, yuvarlaklık test cihazları ve profil göstergeleri kullanılarak %100 çevrimiçi denetim istasyonlarından geçer. İstatistiksel Proses Kontrolünün (SPC) kullanılması %99,99 verim oranını korur ve partiden partiye güvenilir çıktıyı garanti eder.

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ

• Önemli Üretim Ölçeği:120 set yüksek hassasiyetli CNC makinesi ve otomatik yüzey işleme hattı ile donatılmış olup, dinamik sipariş vardiyaları için %40-%60 yedek alan ile aylık 500.000 adet kapasiteye sahiptir.
• Sertifikalı Kalite Sistemleri:ISO9001 ve IATF16949 standartlarıyla tam uyumlu olup, gelen ham stoktan son sevkiyata kadar sıkı parti takibi sağlar.
• Çevre Dostu Üretim:Enerji tasarruflu otomatik süreçler ve tehlikesiz malzeme seçimleri, katı AB ROHS ve REACH düzenlemelerine uygundur.
• Bölgesel Tedarik Avantajları:Zhejiang Eyaleti merkezli tedarik ağımız, hammaddelere ve aksesuar tedariğine hızlı erişim sağlar.

SSS

Boyuta Kadar Delikli Zamanlama Kasnağında hangi delik tolerans seviyeleri korunur?

Standart delik toleransları, motor tahrik millerine tam uyumu garanti etmek için ≤0,008 mm'ye kadar (±0,005 mm'ye ulaşan özel özel işlemlerle) işlenir.

Özel zamanlama bileşenleri için hangi malzemeler mevcuttur?

Seçenekler arasında dayanıklılık için 45# karbon çeliği, hafif ihtiyaçlar için 7075 alüminyum alaşımı ve düzgün işleme profilleri için 1215 otomat çeliği yer alır.

Diş profili salgısı makine gürültüsünü nasıl etkiler?

Diş profili salgısının ≤0,02 mm'de tutulması, dişli birbirine geçme gürültüsünü azaltır ve yüksek hızlı çalışmalar sırasında genel tahrik titreşimini sınırlar.

Bu bileşenler küresel çevre standartlarıyla uyumlu mu?

Evet. Tüm metal seçenekleri ve otomatik yüzey kaplamaları, tehlikeli madde kontrollerine ilişkin ROHS ve REACH kurallarını karşılamaktadır.

Özel şaft boyutları veya özel profiller özelleştirilebilir mi?

Evet. Mühendislik ekipleri doğrudan sağlanan teknik çizimlerden özel şekiller, delik detayları ve diş konfigürasyonları tasarlayabilir.

İşletme maliyetlerini azaltan ve tahrik kaymasını ortadan kaldıran hassas şanzıman çözümleri için kanıtlanmış teknik uzmanlığı ve güvenilir üretim kalitesi açısından HAWEN'e güvenin.