Rotor Denge Ağırlığı

HAWEN Rotor Denge Ağırlığının temel işlevi, motor rotorlarının kütle dağılımını dengelemek, böylece dönüş sırasında oluşan titreşimi ve gürültüyü azaltmak veya ortadan kaldırmak ve motorların kararlı ve güvenilir çalışmasını sağlamaktır. Özel performans için tasarımı optimize ediyoruz ve fan pervanelerinin şeklini ve açısını farklı uygulama senaryolarına göre özelleştiriyoruz.

Ürün Özellikleri

Ürün Uygulama Alanları

HAWEN (Trilon), makine endüstrisinde 20 yıldan fazla derin bir deneyime sahip bir kuruluştur. 2005 yılından bu yana çeşitli motor yedek parçalarının Ar-Ge ve üretimine odaklandık. Motor karşı ağırlıklarının temel işlevi, motor rotorlarının kütle dağılımını dengelemek, böylece dönüş sırasında oluşan titreşimi ve gürültüyü azaltmak veya ortadan kaldırmak ve motorların kararlı ve güvenilir çalışmasını sağlamaktır. Ürünlerimiz geniş bir endüstri yelpazesini kapsamaktadır ve esas olarak küçük ev aletleri endüstrisine hizmet etmeye adanmıştır.

Ürün Uygulama Ekipmanları ve Ana Müşteriler

Yukarıdaki ürünler esas olarak Nidec, Midea, Haier ve diğer tanınmış işletmeler de dahil olmak üzere çekirdek müşterilerle yıkama motorlarına ve üniversal motorlara uygulanmaktadır.

Teknik Parametreler: Pirinç Karşı Ağırlık

Temel Avantajlar

Güçlü Üretim Kaynakları

HAWEN, otomatik yüzey temizleme ve siyah oksit işleme hatlarıyla desteklenen 10 tam otomatik üretim hattını içeren kapsamlı otomatik üretim tesislerine sahiptir. Eksiksiz donanım kaynakları, üretim sürekliliğini ve büyük hacimli istikrarı sağlayarak müşterilere güvenilir ürün tedariği sağlar.

Yüksek Hassasiyetli İşleme Yeteneği

Kritik işleme süreçleri, ≤0,005 mm iç delik toleransı da dahil olmak üzere önemli boyutların sürekli olarak kontrol edildiği yüksek hassasiyetli otomatik ekipman kullanılarak tamamlanır. Otomatik işleme, insan müdahalesini azaltarak üretim partileri arasında yüksek tutarlılık sağlar.

Uçtan Uca Kalite Güvencesi

Kalite kontrolü, sıkı tutarlılık yönetimi ile hammadde tedarikinden başlar. Üretim sırasında çevrimiçi denetim sistemleri, temel süreç parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyerek sapmaların anında düzeltilmesine olanak tanır. Proses verim oranı, %100 yapılan denetimle birlikte %99,995'te sabit kalarak müşterilerin güvenilir ve tutarlı ürünler almasını sağlar.

Çevreye Uyumlu Üretim

Malzemeler ve süreçler uluslararası çevre standartlarına uygundur. Ürünler, zararlı maddeleri azaltmak için 1215 düşük karbonlu otomat çeliği kullanır. Elle kirlenmeyi önlemek, korozyon direncini artırmak ve israfı azaltmak için yüzey işleme tamamen otomatiktir. Tüm ürünler ROHS, REACH ve diğer çevre sertifikalarına uygundur.

Özel Tasarım Yeteneği

HAWEN, müşterinin endüstriyel sistemlerine ve uygulama gereksinimlerine göre özel şekilli ve özelleştirilmiş tasarımlar sunar. Erken mühendislik katılımı, daha sonra yapılacak değişiklikleri ve tekrarlanan testleri azaltmaya yardımcı olarak müşteri sistemleriyle yüksek uyumluluk sağlar ve proje verimliliğini artırır.

Esnek Kapasite ve Teslimat Güvencesi

HAWEN'in toplam aylık kapasitesi yaklaşık 5 milyon adede ulaşıyor. Mevcut aylık sevkiyatlar 3-4 milyon adettir ve geriye %40-%60 esnek kapasite kalmaktadır. Yeterli kapasite yedekliliği, pazar değişikliklerine ve proje ölçeklendirmesine hızlı yanıt verilmesini sağlar.

Bölgesel Tedarik Zinciri Avantajı

Merkezi Çin'in önemli üretim merkezi olan Zhejiang Eyaleti'nde bulunan HAWEN, olgun tedarikçilerle uzun vadeli ortaklıklar sürdürmektedir. Kısa tedarik süreleri ve istikrarlı tedarik, teslimat verimliliğini artırır ve esnek tasarım ayarlamalarına olanak tanır.

Kanıtlanabilir Müşteri Değeri

Otomatik üretim, hassas işleme, istikrarlı kalite ve kişiselleştirme hizmetleri aracılığıyla HAWEN, düşük gürültülü çalışma, yüksek yeterlilik oranları ve çevresel uyumluluk elde ederken müşterilerin Ar-Ge, test, üretim ve satış sonrası maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olur. HAWEN'i seçmek güvenilir, öngörülebilir uzun vadeli değer sağlar.

Malzeme Seçimi

Pirinç, esas olarak bakır ve çinkodan oluşan, çinko içeriği değiştirilerek ve diğer alaşım elementleri eklenerek performansı ayarlanabilen bir alaşımdır. Mikro yapısı çinko içeriğine göre değişir:

● Çinko içeriği %35'in altında olduğunda tek fazlı pirinç oluşur;

● Çinko içeriği %36 ile %46 arasında değiştiğinde çift yönlü pirinç (α+β) oluşur;

● Çinko içeriği %46'yı aştığında β pirinç oluşur.

Mekanik özellikler açısından çinko içeriği pirincin mukavemeti ve plastisitesine önemli bir etkiye sahiptir: Çinko içeriğinin artmasıyla pirincin çekme mukavemeti (σb) ve uzaması (δ) artar; Dubleks pirincin (α+β) mukavemeti, çinko içeriği yaklaşık %45'in altında olduğunda artmaya devam eder ve bundan sonra kırılgan fazların ortaya çıkması nedeniyle keskin bir şekilde düşerken, çinko içeriğinin artmasıyla birlikte plastisite sürekli olarak azalır. Sertliği ve kırılganlığı yüksek olan pirinçler plastik işleme tabi tutulamaz.

İşlenebilirlik açısından pirinç (örneğin H96 ila H65) iyi bir plastikliğe sahiptir ve sıcak ve soğuk işleme tabi tutulabilir.

Proses Kontrolü

Karşı ağırlıklar için temel kalite gereksinimi, damgalama kalıbı tasarımına ve damgalama ekipmanının proses stabilitesine son derece yüksek talepler getiren ±0,5 g toleranslı ağırlık kontrolüdür. Böyle hassas bir tolerans aralığı, işleme ekipmanının (örn. damgalama makineleri, kalıp tasarımı), istikrarlı proses koşullarının ve güvenilir donanımların (örn. sıcaklık kontrolü, titreşim bastırma) en üst düzey performansını gerektirir; herhangi bir küçük sapma, ürün kalitesinde kusurlara yol açabilir.

Bu hassasiyeti sağlamak için gelişmiş üretim süreçlerini benimsiyoruz: yüksek hassasiyetli ölçüm cihazları (örn. Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM), Yuvarlaklık Test Cihazı, Profil Ölçüm Cihazı), sıkı proses kontrolü (örn. İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC)) ve seri üretim tutarlılığını garanti eden stabilize bir işleme ortamı aracılığıyla gerçekleştirilir.

Uygulama Değeri: Motor karşı ağırlıklarının temel işlevi, motor rotorlarının kütle dağılımını dengelemek, böylece dönüş sırasında oluşan titreşimi ve gürültüyü azaltmak veya ortadan kaldırmak ve motorların kararlı ve güvenilir çalışmasını sağlamaktır. Motor rotorlarının üretimi veya kullanımı sırasında, malzemenin homojen olmaması, işleme hataları, bileşen aşınması ve diğer faktörler nedeniyle kütle merkezinin kaymasına yol açan eşit olmayan kütle dağılımının meydana gelmesi muhtemeldir. Rotor yüksek hızda döndüğünde, bu dengesizlik merkezkaç kuvveti oluşturarak bariz titreşim ve gürültüye neden olur, bu da yalnızca motor verimliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yatakların ve diğer bileşenlerin aşınmasını hızlandırır ve servis ömrünü kısaltır. Karşı ağırlıklar, ek karşı ağırlık yoluyla bu dengesizliği dengeler, rotorun kütle merkezini dönme eksenine daha yakın hale getirir ve titreşimi etkili bir şekilde bastırır. Pratik uygulamalarda karşı ağırlıklar, motor çalışmasının stabilitesini ve güvenliğini önemli ölçüde artırabilir, gürültü girişimini azaltabilir ve temel bileşenlerin hizmet ömrünü uzatabilir, böylece endüstriyel motorlarda, ev aletlerinde, yeni enerji araçlarında ve diğer alanlarda çok önemli bir rol oynayabilir.

Yüzey İşlem

Karşı ağırlıklar, motorların zorlu iç ortamında çalışır ve uzun süreli kullanımdan sonra korozyona eğilimlidir. Firmamız profesyonel ve deneyimli bir çekirdek Ar-Ge ekibine sahiptir; Yılların pratik deneyimi ve tekrarlanan denemeler sonucunda bu ürün için özel bir yüzey işleme süreci geliştirdik. Tüm süreç boyunca ürünlerle manuel temas olmadan uygun yüzey işlemi uygulanır; bu, yalnızca ürünlerin korozyon direncini endüstri standartlarına uygun hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda insan temasından kaynaklanan ürün çarpışma riskini de azaltır ve ürünlerin operasyonel stabilitesini sağlar.

Elektroforez ve sprey boyama gibi diğer yüzey işleme yöntemleri de mevcuttur ve müşteri gereksinimlerine göre tamamen özelleştirilebilir.

Çevresel Gereksinimler

Tüm ürünler, hammadde seçimi ve yüzey işleme süreçleri açısından katı çevre koruma gerekliliklerini karşılamaktadır ve resmi ROHS ve REACH sertifikasyon raporlarıyla desteklenmektedir.

Ar-Ge ve Özelleştirme Yetenekleri

Profesyonel Ar-Ge ve teknik ekibimiz 20 yıllık derinlemesine endüstri deneyimine sahiptir. Müşteri gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir, teknik sıkıntı noktalarını özel uygulama senaryolarına ve taleplerine göre çözebilir ve özel şekilli stator çekirdeklerini özelleştirebiliriz. Belirlenen hammaddelere ve yüzey işleme süreçlerine sahip özelleştirilmiş ürünler de dahil olmak üzere, sağlanan çizimlere göre özelleştirmeyi memnuniyetle karşılıyoruz. Ayrıca yurtdışından gelen ziyaretçileri de üretim fabrikamızı ziyaret etmeye samimi bir davette bulunuyoruz.

Yeni Organizasyon Yapısından Gelen Sinerji

Yeni organizasyon yapısının getirdiği sinerji, HAWEN'in müşteri beklentilerini derinlemesine ve etkin işbirliği temelinde tam olarak karşılamasını sağlıyor.

Yurt İçi Müşteriler

Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea ve Haier gibi yerli müşterilerle on yılı aşkın süredir istikrarlı bir işbirliği ilişkisiyle uzun vadeli stratejik ortaklıklar kurduk.